养殖场粪污含水率高怎么办？发酵前调质很关键

想必，好多养殖户都栽过同样的跟头：做堆肥、上发酵罐，粪污太湿！ 这个问题最突出的是那些需要用水冲粪的养殖场。抽出来的粪污像稀泥一样，堆起来还是不停渗水，就连插根棍子都立不住。升温慢、臭味大、发酵耗时长，成品有机肥品质忽好忽坏……一连串麻烦！

其实很多时候不是发酵设备不行，而是发酵之前少了关键一步：调质，也就是调水分和碳氮比。

一、含水率高，到底麻烦在哪？

温度升的慢，甚至生不起来。好氧发酵离不开氧气。如果物料水分太大，空隙全都被水填满，空气进不去，好氧微生物就缺氧没法正常工作，产生的热量不够，堆温自然升不起来。

容易发臭、变厌氧。一旦缺氧，物料就变成厌氧分解了，也就是闷着发酵。氨气、硫化氢这些臭味物质大量冒出来，味道就会变得加重，还招蚊蝇。

周期拉长，成本跟着涨。别人十几天出料，你可能要拖到一两个月。时间、用工、场地，账都在往上加。

成品质量不稳。水分高、腐熟不彻底，物料容易返潮、结块，还田后还可能“二次发酵”烧根，作物跟着遭殃。

所以含水率真不是小事，它决定着后续工作的开展顺利不顺利。

二、什么是“调质”？

说白了，调质就是在物料进入发酵环节之前，先把物料的状态调到适合发酵的范围。主要调三样：

1. 调水分。把含水率降到适宜区间。好氧发酵一般控制在50%—70%左右比较稳妥，具体看物料和工艺。

2. 调碳氮比。大多的粪污氮含量高、碳不足。搭配秸秆、稻壳、菌渣、锯末这类高碳辅料，一方面可以吸收多余水分，另一方面把碳氮比调整到适合微生物生长的区间，发酵活性更强、升温也更快。

3. 调透气性。物料要疏松、有孔隙。太细太黏的料，掺点粗秸秆、菌渣当“骨架”，空气才进得去。

只有辅料、配比到位了，才能进一步解决水分、碳氮比、透气性三大难题！

三、几个实用做法

1. 先把水挤出去——固液分离
用水冲粪的养殖场，需要在粪污进入发酵环节之前就要先过一遍固液分离。先把多余的游离水挤掉，含水率才能更快的降下来，这是见效最快的办法。挤出来的污水也无需倒掉，可以沉淀之后存储起来，后续用来还田。

2. 辅料准备要记住三点：干、碎、量足。

秸秆、稻壳这些辅料，一定要干燥，将其提前粉碎到合适长度。辅料不能凭感觉随便加，要根据物料真实的含水量来计算用量。

3. 拌匀，别偷懒
粪污和辅料没拌匀，就会出现局部太湿、局部太干，发酵起来东一块西一块。条件允许的话，就上个搅拌机，没设备的话，人工也一定要翻透、拌匀。

4. 辅料少量多次
尽量不要一次掺加太多，不然氮素会被稀释，发酵强度上不去。稳妥的做法是少量多次，边拌边看物料状态。

5. 治本：从源头少用水
很多养殖场最常见的就是物料水分偏高的情况，这不是后期的问题，大概率是饮水器漏水、冲圈水用太多，一点点积出来的。换节水饮水器、改干清粪或半干清粪，比事后补救省力得多。

四、发酵罐的价值，在调质做好之后

调质做到位，发酵罐的本事才能发挥出来！罐体密闭保温，热量流失少，不易散；通风、温度、搅拌都能随心调，物料发酵可控；不怕淋雨、不怕大风，也不用看天气脸色。露天堆肥靠天吃饭，而罐式发酵就稳得多。

但要客观说明：发酵罐并不是一台 “湿料进去、干肥直接出来” 的神器。前端调质没做好，再好的设备也是事倍功半。调质是前提，设备是保障，两步都得做到位，才能稳定出料。

CASON有机肥发酵罐及粪污无害化处理设备，专门解决粪污含水量高、发酵难的问题。我们会根据你的清粪方式、存栏规模、肥料怎么处理，给你匹配合适的设备和工艺，把前端调质和罐内发酵顺畅衔接起来。

粪污含水率高，不是无解的难题。

先固液分离降水分，再掺加辅料调碳氮，最后拌匀透气入罐。三步走扎实，发酵就不再是“费劲不讨好”，而是“稳定出好料”。

调质多花半小时，发酵期少操一个月的心——这笔账，怎么算都值。